自動(dòng)紅薯打粉加工設(shè)備特點(diǎn)：

1.工藝先進(jìn)、造型美觀、布局緊湊；

2.占地面積小；

3.用人少、勞動(dòng)強(qiáng)度小、自動(dòng)化程度高、從洗薯到粉條粉絲的生產(chǎn)；

4.能耗低、省水、省電、加工費(fèi)用低；

5.淀粉提取率高：

6.淀粉質(zhì)量高，達(dá)到國(guó)家食用級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；

7.多功能，可適用于：馬鈴薯、紅薯、芭蕉芋、木薯、葛根、蓮藕等淀粉生產(chǎn)；

8.性能穩(wěn)定，操作維修簡(jiǎn)便

工藝設(shè)備：皮帶輸送機(jī)、脫水機(jī)、籠式清洗機(jī)、自動(dòng)喂料機(jī)、粗破機(jī)、二級(jí)粉碎機(jī)、圓筒分離篩、椎體篩、除砂器、旋流器組、脫水機(jī)、烘干機(jī)、中轉(zhuǎn)罐等

操作流程：上料提升-級(jí)清洗-二級(jí)清洗-初級(jí)破碎-二級(jí)粉碎-漿渣分離-二次分離-除砂-漿液二次分離-旋流洗滌-脫水-氣流干燥：

優(yōu)勢(shì)：

1.干燥強(qiáng)度大設(shè)備投資省:氣流干燥設(shè)備的處理里是大的，蒸發(fā)水份能力從5Dkg/h—2000kg/h。而設(shè)備容積小投資省，是其他干燥設(shè)備所*的。

2.自動(dòng)化程度高﹑產(chǎn)品質(zhì)里好:氣流干燥物科全在管道中進(jìn)行，干燥時(shí)間極逗(只有0.5—2秒)。因此可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，產(chǎn)品不與外界接觸污染小，質(zhì)里好。3.設(shè)備成套供應(yīng)﹑熱源自由選擇:基本型由空氣過(guò)濾器、加熱器、加料器、干燥管、風(fēng)機(jī)﹑旋風(fēng)分離器組成。用戶可根據(jù)需要添置除塵器或其他輔助設(shè)備。

4.加熱方式選擇上，氣流干燥設(shè)備有較大的適應(yīng)性。用戶可以根據(jù)所在地區(qū)的條件選用蒸汽、電、導(dǎo)熱油、熱風(fēng)爐加熱。同時(shí)又可根據(jù)物料耐熱溫度(或熱風(fēng)溫度)送擇:≤15DC時(shí)，可選用蒸汽加熱≤2C℃時(shí)，電加熱(或蒸汽加熱，電補(bǔ)償或?qū)嵊图訜?;≤30℃C時(shí)，燃煤熱風(fēng)爐;≤600℃時(shí)。燃油熱風(fēng)爐。干燥時(shí)間短，適用于熱鋤性物料,成品不與外界接觸，無(wú)污染,質(zhì)里好;

5.設(shè)備成套提供，熱源可選擇蒸汽加熱或配套使用燃煤﹑燃油﹑燃?xì)鉄犸L(fēng)爐等。

6.基本型氣流干燥設(shè)備，適用于松散狀、粘性小、成品為顆粒及粉末的物料。此流程示意為正負(fù)壓氣流干燥，用戶可根據(jù)產(chǎn)品特性選擇正壓形式的干燥方法。

自動(dòng)紅薯打粉加工設(shè)備注意事項(xiàng)：

• 1、薯類(lèi)原料不能混入石塊、鐵器等雜物，硬木質(zhì)化的原料要清除出去，以免影響正常生產(chǎn)，往機(jī)器內(nèi)投料要均勻一致。
• 2、設(shè)備操作人員要堅(jiān)守崗位，不得離崗，觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)排除或修理。機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，不準(zhǔn)用手或鐵器插入，以免發(fā)生事故。
• 3、各機(jī)器要有可靠合格的漏電接地線，應(yīng)定期檢察電機(jī)、電器、電線的絕緣程度，要符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，檢修機(jī)器時(shí)要在總閘上掛示意牌，以免有人誤合閘通電，發(fā)生不應(yīng)有的人身事故。